微型电机厂家设立实验室有多方面的原因，主要包括产品研发、质量控制、性能测试和失效分析等，以下是具体介绍：
产品研发
探索新技术：微型电机技术不断发展，厂家需要通过实验室研究新的电机原理、材料和设计方法，以开发出性能更优、体积更小、效率更高的微型电机产品，满足市场对微型电机日益增长的多样化需求。
优化产品设计：在实验室中，技术人员可以对不同的电机结构、绕组方式、磁路设计等进行模拟和试验，通过精确测量和分析各项性能指标，找到最优的设计方案，提高产品的竞争力。
质量控制
原材料检测：微型电机的性能和质量很大程度上取决于原材料的质量。实验室可以对采购的硅钢片、铜线、永磁材料等原材料进行严格的检测，包括材料的成分分析、物理性能测试等，确保原材料符合生产要求，从源头上保证产品质量。
生产过程监控：在微型电机的生产过程中，实验室可以对各个生产环节进行抽样检测，如电机绕组的绕制质量、铁芯的冲压精度、零部件的装配精度等。及时发现生产过程中的质量问题，以便采取措施进行改进，避免批量性的质量缺陷。
成品检验：每一批微型电机生产完成后，都需要在实验室进行全面的性能测试和质量检验，包括电机的转矩、转速、效率、噪声、振动等指标的检测。只有通过严格检验的产品才能投放市场，确保出厂的微型电机质量可靠，符合相关标准和客户要求。
性能测试
模拟实际工况：不同应用场景下的微型电机需要满足各种复杂的工况要求。实验室可以模拟各种实际工作条件，如不同的温度、湿度、负载、转速等，对微型电机进行性能测试，评估其在实际使用中的可靠性和稳定性，为客户提供准确的产品性能数据。
对比分析：通过实验室测试，厂家可以将自己的产品与竞争对手的产品进行对比分析，了解自身产品的优势和不足，从而有针对性地进行改进和优化，提高产品的市场竞争力。
失效分析
解决客户反馈问题：当客户使用过程中出现微型电机故障或失效时，实验室可以对故障电机进行详细的分析，找出失效原因，如电机烧毁、轴承磨损、绕组短路等。通过分析失效原因，厂家可以采取相应的改进措施，解决客户问题，提高客户满意度。
完善产品设计和工艺：对失效电机的分析可以帮助厂家发现产品设计和生产工艺中的潜在问题，从而对产品进行优化设计，改进生产工艺，提高产品的质量和可靠性，减少产品的失效风险。
