微型电机 1012 行星减速电机选型需综合考虑多个参数，以下是具体介绍：
减速比：由电机输入转速除以减速机输出转速得出，它决定了输出转速与力矩。若设备需要低速大扭矩，就需选择较大减速比的电机，如用于电子门锁时，通常需要较大减速比来提供足够扭矩。
扭矩：反映电机与减速机的负载能力，扭矩越大带动的负载越大。需根据实际负载情况选择，例如带动小型机械臂，要计算机械臂运动时所需扭矩，以此来选择合适的电机。
电压：电机旋转时两端的实际电压为工作电压，输入电压越大，电机转速越高，电流也越大。常见的微型行星减速电机工作电压范围在 3V-24V 之间。若使用电池供电的便携式设备，可选择低电压规格，如 3V 或 5V 的电机。
齿轮级数：一套齿轮无法满足太大传动比时，需增加齿轮级数。但级数增加，减速机长度会增加，效率会下降。一般行星减速机有一级、两级或三级，标准品减速机分为 1 段式及 2 段式，减速比可从 3 到 512。
回程间隙：将输入端固定，输出端顺时针和逆时针方向旋转，产生额定扭矩的 2% 扭矩时，输出端的微小角位移即为回程间隙，单位是 “弧分”。回程间隙越小，精度越高，成本也越高，如用于精密仪器的电机，需选择回程间隙小的型号。
功率：一般指额定功率，即在额定电压下可长期正常运转的最大功率。功率与输出转速、扭矩、电流等参数相关，选型时要根据实际工作要求，确保电机功率能满足设备运行需求。
齿轮材质：常见为金属材质与塑胶材质。金属材质齿轮强度高、耐磨性好，适用于负载较大、转速较高的场合；塑胶材质齿轮噪音小、成本低，多用于小型家电、玩具等对负载要求不高的场景。
空载转速：是电机不带任何负载的转速，由于实际损耗，往往比理想空载转速小。理想空载转速可通过公式 n=60f/p 计算（n 为转速，f 为频率，p 为磁极对数）。在一些需要快速启停或空转运行的场景，需关注此参数。
满载效率：是电机在最大负载情况下的传输效率，效率高的电机发热少，整体性能好。满载效率越接近 100%，说明电机性能越优。
